Abstrak
Analisis nunjukkeun yén faktor-faktor anu mangaruhan adhesi antara nozzle jero sarengklepUtamana kalebet penanganan sareng pelestarian klep, formulasi karét nozzle jero sareng fluktuasi kualitas, kontrol vulkanisasi bantalan karét nozzle jero, operasi prosés sareng lingkungan produksi, fiksasi bantalan karét nozzle jero sareng vulkanisasi tabung jero, jsb., ngalangkungan penanganan sareng pelestarian klep anu leres, kontrol formulasi sanyawa nozzle jero sareng fluktuasi kualitas, stabilisasi kaayaan vulkanisasi bantalan karét nozzle jero, operasi prosés anu ketat sareng pangropéa lingkungan, fiksasi bantalan karét nozzle jero sareng vulkanisasi tabung jero pikeun minuhan sarat kaayaan prosés sareng ukuran sanésna tiasa ningkatkeun adhesi antara karét nozzle jero sareng klep sareng mastikeun kualitas tabung jero.
1. Pangaruh sareng kontrol perawatan sareng pelestarian nozzle klep kana adhesi
Theklep banmangrupa bagian penting tina ban jero. Sacara umum didamel tina tambaga sareng disambungkeun kana rangka ban jero sacara gembleng ngalangkungan bantalan karét nozzle jero. Adhesi antara nozzle jero sareng klep sacara langsung mangaruhan kinerja kaamanan sareng umur jasa ban jero, janten kedah dipastikeun yén adhesi nyumponan sarat standar. Dina prosés produksi ban jero, umumna ngalangkungan prosés sapertos pengawetan klep, penggosokan, pangeringan, persiapan bantalan karét nozzle jero, bantalan karét sareng vulkanisasi klep dina cetakan anu sami, jsb. Sikat lem, garingkeun sareng pasangkeun kana tabung ban jero anu dilubangi dugi ka tabung jero anu mumpuni divulkanisasi. Tina prosés produksi, tiasa dianalisis yén faktor-faktor anu mangaruhan adhesi antara nozzle jero sareng klep utamina kalebet pamrosésan sareng pelestarian klep, formulasi karét nozzle jero sareng fluktuasi kualitas, kontrol vulkanisasi bantalan karét nozzle jero, operasi prosés sareng lingkungan produksi, karét nozzle jero. Dina hal ngalereskeun bantalan sareng vulkanisasi tabung jero, ukuran anu saluyu tiasa dilaksanakeun pikeun ngontrol faktor-faktor anu mangaruhan di luhur, sareng pamustunganana ngahontal tujuan ningkatkeun adhesi antara nozzle jero sareng klep sareng mastikeun kualitas tabung jero.
1.1 Faktor anu mangaruhan
Faktor-faktor anu mangaruhan adhesi antara klep sareng nozzle jero kalebet pilihan bahan tambaga pikeun ngolah klep, kontrol prosés pamrosésan, sareng pamrosésan sareng pelestarian klep sateuacan dianggo.
Bahan tambaga pikeun ngolah klep umumna milih kuningan kalayan kandungan tambaga 67% dugi ka 72% sareng kandungan séng 28% dugi ka 33%. Klep anu diprosés kalayan komposisi sapertos kieu gaduh daya rekat anu langkung saé kana karét. Upami kandungan tambaga ngaleuwihan 80% atanapi kirang ti 55%, daya rekat kana sanyawa karét bakal turun sacara signifikan.
Tina bahan tambaga dugi ka klep anu parantos réngsé, éta kedah ngalangkungan motong batang tambaga, pemanasan suhu luhur, stamping, pendinginan, mesin sareng prosés sanésna, janten aya pangotor atanapi oksida anu tangtu dina permukaan klep anu parantos réngsé; upami klep anu parantos réngsé diparkir lami teuing atanapi kalembaban lingkungan upami ageung teuing, tingkat oksidasi permukaan bakal langkung parah.
Pikeun ngaleungitkeun kokotor atanapi oksida dina permukaan klep anu parantos réngsé, klep kedah direndem ku komposisi anu ditangtukeun (biasana asam sulfat, asam nitrat, cai sulingan atanapi cai demineralisasi) sareng larutan asam pekat salami jangka waktu anu tangtu sateuacan dianggo. Upami komposisi sareng konsentrasi larutan asam sareng waktos rendem henteu nyumponan sarat anu ditangtukeun, pangaruh pangobatan klep tiasa turun.
Cabut klep anu diolah ku asam teras bilas asamna ku cai bersih. Upami larutan asam henteu diolah sacara saksama atanapi dibilas kalayan bersih, éta bakal mangaruhan adhesi antara klep sareng sanyawa karét.
Keringkeun klep anu tos dibersihkeun ku anduk, jsb., teras lebetkeun kana oven supados garing dina waktosna. Upami klep klep anu diolah ku asam kakeunaan sareng disimpen langkung ti waktos anu ditangtukeun dina prosésna, réaksi oksidasi bakal kajantenan dina permukaan klep, sareng gampang kéngingkeun deui Uap atanapi nempel kana lebu, minyak, jsb.; upami henteu diusap kalayan bersih, éta bakal aya dina permukaan klep saatos dikeringkeun. Ngabentuk noda cai sareng mangaruhan adhesi antara klep sareng karét; upami pangeringan henteu tuntas, sésa Uap dina permukaan klep ogé bakal mangaruhan adhesi klep.
Klep anu geus garing kudu disimpen dina desikator sangkan beungeut klep tetep garing. Lamun kalembaban lingkungan panyimpenan teuing luhur atawa waktu panyimpenan teuing lila, beungeut klep bisa kaoksidasi atawa kaserep ku Uap cai, anu bakal mangaruhan adhesi kana sanyawa karét.
1.2 Ukuran kontrol
Pikeun ngontrol faktor-faktor anu kasebat di luhur, sababaraha tindakan tiasa dilaksanakeun:
(1) Anggo bahan tambaga anu napelna saé kana karét pikeun ngolah klep, sareng bahan tambaga anu eusi tambagana ngaleuwihan 80% atanapi kirang ti 55% teu tiasa dianggo.
(2) Pastikeun klep tina angkatan sareng spésifikasi anu sami didamel tina bahan anu sami, sareng ngajantenkeun motong, suhu pemanasan, tekanan stamping, waktos pendinginan, mesin, lingkungan parkir sareng waktos konsisten, supados ngirangan parobahan bahan sareng prosedur pamrosésan. Ngurangan adhesi bahan.
(3) Ningkatkeun kakuatan deteksi klep, umumna numutkeun proporsi sampling 0,3%, upami aya abnormalitas, proporsi sampling tiasa ditingkatkeun.
(4) Jaga komposisi sareng babandingan larutan asam pikeun perawatan asam klep tetep stabil, sareng kontrol waktos pikeun ngarendam klep dina larutan asam énggal sareng larutan asam anu dianggo deui pikeun mastikeun yén klep dirawat sacara saksama.
(5) Bilas klep anu diolah ku asam ku cai, garingkeun ku anduk atanapi lawon garing anu henteu miceun kokotor, teras lebetkeun kana oven supados garing dina waktosna.
(6) Saatos garing, klep-klepna kedah dipariksa hiji-hiji. Upami dasarna bersih sareng herang, sareng teu aya noda cai anu jelas, éta hartosna perawatan parantos mumpuni, sareng éta kedah disimpen dina mesin pengering, tapi waktos panyimpenan henteu kedah langkung ti 36 jam; upami dasar klep warnana héjo beureum, konéng poék sareng warna sanésna, atanapi noda cai atanapi noda anu jelas, éta hartosna perawatan henteu tuntas, sareng peryogi beberesih salajengna.
2. Pangaruh sareng kontrol rumus lem nozzle jero sareng fluktuasi kualitas kana adhesi
2.1 Faktor anu mangaruhan
Pangaruh rumus nozzle jero sareng fluktuasi kualitas karét kana adhesi tinaklep karétutamana diwujudkeun dina aspék-aspék ieu:
Upami rumus nozzle jero ngandung eusi lem anu handap sareng seueur pangisi, fluiditas karét bakal ngirangan; upami jinis sareng rupa-rupa akselerator henteu dipilih kalayan leres, éta bakal langsung mangaruhan adhesi antara nozzle jero sareng klep; Séng oksida tiasa ningkatkeun adhesi nozzle jero, tapi nalika ukuran partikel ageung teuing sareng eusi pangotor teuing luhur, adhesi bakal turun; upami walirang dina nozzle jero diendapkeun, éta bakal ngancurkeun dispersi walirang seragam dina nozzle jero. , anu ngirangan adhesi permukaan karét.
Upami asal sareng angkatan karét atah anu dianggo dina sanyawa nozzle jero robih, kualitas agén peracikan henteu stabil atanapi asal robih, sanyawa karét gaduh waktos gosong anu pondok, plastisitas anu handap, sareng campuran anu henteu rata kusabab alesan operasional, sadayana ieu bakal nyababkeun sanyawa nozzle jero. Kualitasna fluktuatif, anu antukna mangaruhan adhesi antara karét nozzle jero sareng klep.
Nalika ngadamel pilem karét nozzle jero, upami jumlah waktos pamurnian termal henteu cekap sareng termoplastisitasna rendah, pilem anu diekstrusi bakal teu stabil ukuranana, ageung élastisitasna sareng handap plastisitasna, anu bakal mangaruhan fluiditas sanyawa karét sareng ngirangan gaya napel; upami pilem karét nozzle jero ngaleuwihan waktos panyimpenan anu ditangtukeun ku prosés bakal nyababkeun frosting pilem sareng mangaruhan adhesi; upami waktos parkir pondok teuing, deformasi kacapean pilem dina tindakan setrés mékanis henteu tiasa pulih, sareng fluiditas sareng adhesi bahan karét ogé bakal kapangaruhan.
2.2 Ukuran kontrol
Ukuran kontrol anu saluyu dilaksanakeun dumasar kana pangaruh rumus nozzle jero sareng fluktuasi kualitas karét kana adhesi:
(1) Pikeun ngaoptimalkeun rumus nozzle jero, eusi karét dina nozzle jero kedah dikontrol sacara wajar, nyaéta pikeun mastikeun fluiditas sareng adhesi karét, sareng pikeun ngontrol biaya produksi. Kontrol sacara ketat ukuran partikel sareng eusi pangotor séng oksida, kontrol suhu vulkanisasi nozzle jero, léngkah-léngkah operasi sareng waktos parkir karét pikeun mastikeun keseragaman walirang dina karét.
(2) Pikeun mastikeun stabilitas kualitas sanyawa karét dina nozzle jero, asal karét atah sareng agén pangracik kedah dibenerkeun, sareng parobahan bets kedah diminimalkeun; manajemén prosés kedah dikontrol sacara ketat pikeun mastikeun yén parameter alat nyumponan sarat standar; keseragaman dispersi sareng stabilitas dina sanyawa karét; pencampuran, lem, operasi panyimpenan sareng kontrol suhu anu ketat pikeun mastikeun yén waktos gosong sareng plastisitas sanyawa karét nyumponan sarat kualitas.
Nalika ngadamel pilem karét nozzle jero, bahan karét kedah dianggo sacara berurutan; panyulingan panas sareng panyulingan halus kedah seragam, jumlah kali tamping kedah dibenerkeun, sareng péso motong kedah ditembus; waktos parkir pilem nozzle jero kedah dikontrol dina 1 ~ 24 jam, pikeun nyegah bahan karét henteu pulih tina kacapean kusabab waktos parkir anu pondok.
3. Pangaruh sareng kontrol vulkanisasi bantalan karét sungut jero kana adhesi
Milih klep tina bahan anu cocog sareng penanganan sareng nyimpenna numutkeun sarat, ngajaga rumus karét nozzle jero anu lumrah sareng kualitasna stabil mangrupikeun dasar pikeun mastikeun adhesi antara karét nozzle jero sareng klep, sareng vulkanisasi bantalan karét nozzle jero sareng klep (nyaéta, nozzle karét) Vulkanisasi mangrupikeun konci pikeun mastikeun adhesi.
3.1 Faktor anu mangaruhan
Pangaruh vulkanisasi nozzle kana adhesi antara nozzle jero sareng klep utamina katingali dina jumlah eusian sanyawa karét sareng kontrol tekanan vulkanisasi, suhu sareng waktos.
Nalika nozzle karét divulkanisasi, nozzle klep sareng pilem karét nozzle jero umumna dilebetkeun kana citakan gabungan khusus pikeun nozzle karét. Upami jumlah eusian bahan karét ageung teuing (nyaéta, daérah pilem karét nozzle jero ageung teuing atanapi kandel teuing), saatos citakan ditutup, bahan karét anu kaleuleuwihi bakal ngaleuleuwihi citakan pikeun ngabentuk ujung karét, anu henteu ngan ukur bakal nyababkeun runtah, tapi ogé nyababkeun citakan henteu nutup kalayan leres sareng nyababkeun bantalan karét. Éta henteu padet sareng mangaruhan adhesi antara karét nozzle jero sareng klep; upami jumlah eusian bahan karét alit teuing (nyaéta, daérah pilem karét nozzle jero alit teuing atanapi ipis teuing), saatos citakan ditutup, bahan karét henteu tiasa ngeusian rongga citakan, anu bakal langsung ngirangan Adhesi antara nozzle jero sareng klep.
Walirang anu handap sareng walirang anu kaleuleuwihi dina nozzle bakal mangaruhan adhesi antara nozzle jero sareng klep. Waktos vulkanisasi umumna mangrupikeun parameter prosés anu ditangtukeun numutkeun karét anu dianggo dina nozzle, suhu uap sareng tekanan penjepit. Éta henteu tiasa dirobih sakumaha karep nalika parameter sanésna tetep teu robih; kumaha oge, éta tiasa disaluyukeun sacara saksama nalika suhu uap sareng tekanan penjepit robih. , pikeun ngaleungitkeun pangaruh parobahan parameter.
3.2 Ukuran kontrol
Pikeun ngaleungitkeun pangaruh prosés vulkanisasi nozzle kana adhesi antara nozzle jero sareng klep, jumlah téoritis karét anu dianggo pikeun vulkanisasi nozzle kedah diitung numutkeun volume rongga kapang, sareng daérah sareng ketebalan pilem nozzle jero kedah disaluyukeun numutkeun kinerja karét anu saleresna. Pikeun mastikeun yén jumlah eusian karét pas.
Kontrol tekanan, suhu, sareng waktos vulkanisasi sacara ketat dina nozzle, sareng standarisasi operasi vulkanisasi. Vulkanisasi nozzle umumna dilakukeun dina vulkanizer datar, sareng tekanan plunger vulkanizer kedah stabil. Pipa uap vulkanisasi kedah diisolasi sacara wajar, sareng upami kaayaan ngamungkinkeun, tangki panyimpenan sub-silinder atanapi uap kalayan volume anu pas kedah dipasang pikeun mastikeun stabilitas tekanan sareng suhu uap. Upami kaayaan ngamungkinkeun, panggunaan kontrol otomatis vulkanisasi anu sami tiasa ngaleungitkeun efek samping anu disababkeun ku parobahan parameter sapertos tekanan penjepit sareng suhu vulkanisasi.
4. Pangaruh sareng kontrol operasi prosés sareng lingkungan produksi kana adhesi
Salian ti tautan di luhur, sadaya parobihan atanapi henteu cocogna prosés operasi sareng lingkungan ogé bakal gaduh dampak anu tangtu kana adhesi antara nozzle jero sareng klep.
4.1 Faktor anu mangaruhan
Pangaruh operasi prosés kana adhesi antara karét nozzle jero sareng klep utamina katingali dina bédana antara operasi sareng standar bantalan karét klep dina prosés produksi.
Nalika klep diubaran ku asam, operator henteu nganggo sarung tangan sapertos anu diperyogikeun pikeun beroperasi, anu bakal gampang ngotoran klep; nalika klep dicelupkeun kana asam, ayunanana henteu rata atanapi kontrol waktos henteu pas. Karét nozzle jero nyimpang dina prosés pamurnian panas, ékstrusi ipis, pencét tablet, panyimpenan, jsb., anu ngahasilkeun fluktuasi dina kualitas pilem; nalika karét nozzle jero divulkanisasi babarengan sareng klep, kapang atanapi klep miring; suhu, tekanan sareng suhu nalika vulkanisasi Aya kasalahan dina kontrol waktos. Nalika klep vulkanisasi di kasarkeun di handapeun sareng ujung bantalan karét, jerona henteu konsisten, bubuk karét henteu dibersihkeun kalayan bersih, sareng pasta lem henteu rata disikat, jsb., anu bakal mangaruhan adhesi antara karét nozzle jero sareng klep.
Pangaruh lingkungan produksi kana adhesi antara karét nozzle jero sareng klep utamina diwujudkeun dina ayana noda minyak sareng lebu dina bagian sareng rohangan anu kontak sareng atanapi panyimpenan klep sareng karét/lambar nozzle jero, anu bakal ngotoran klep sareng karét/lambar nozzle jero; Kalembaban lingkungan kerja ngaleuwihan standar, anu ngajantenkeun klep sareng karét/lambar nozzle jero nyerep Uap sareng mangaruhan adhesi klep sareng karét nozzle jero.
4.2 Ukuran kontrol
Pikeun bédana antara operasi prosés sareng standar, éta kedah dilakukeun:
Nalika klep diubaran ku asam, operator kedah nganggo sarung tangan anu bersih pikeun beroperasi numutkeun aturan; nalika klep dicelupkeun kana asam, éta kedah diayunkeun sacara rata; rendem dina larutan asam anyar salami 2-3 detik, teras manjangkeun waktos rendeman anu pas; Saatos dikaluarkeun tina cairan, langsung bilas ku cai salami sakitar 30 menit pikeun mastikeun bilas tuntas; klep saatos dibilas kedah diusap ku anduk bersih anu henteu miceun lebu, teras lebetkeun kana oven pikeun dikeringkeun salami 20 dugi ka 30 menit. menit; klep anu garing henteu kedah disimpen dina pangering langkung ti 36 jam. Parameter karét nozzle jero kedah dijaga stabil salami panyulingan panas, ékstrusi ipis, pencét tablet, panyimpenan, jsb., tanpa fluktuasi anu jelas; salami vulkanisasi, kapang sareng klep kedah dijaga tina miring, sareng suhu, tekanan sareng waktos vulkanisasi kedah dikontrol kalayan leres. Bagian handap sareng ujung bantalan karét klep kedah dicukur rata, bubuk karét kedah dibersihkeun sacara saksama nganggo bénsin nalika dicukur, sareng konsentrasi sareng interval pasta lem kedah dikontrol sacara akurat, supados karét nozzle jero sareng klep henteu kapangaruhan ku operasi prosés. Adhesi sungut.
Pikeun nyingkahan polusi sekundér tina karét/lambaran klep sareng nozzle jero, rohangan pangolahan asam klep, oven, pangering, persiapan pilem nozzle jero sareng mesin vulkanisasi datar sareng méja kerja kedah dijaga tetep bersih, bébas tina lebu sareng minyak; lingkunganana relatif dikontrol di handap 60%, sareng pemanas atanapi dehumidifier tiasa dihurungkeun pikeun disaluyukeun nalika kalembaban luhur.
5. Tungtung
Sanaos adhesi antara klep sareng nozzle jero ngan ukur mangrupikeun tautan dina produksi ban jero, cincin éta gaduh pangaruh anu penting kana kinerja kaamanan sareng umur layanan ban jero. Ku alatan éta, perlu pikeun nganalisis faktor-faktor anu mangaruhan adhesi antara klep sareng nozzle jero, sareng nyandak solusi anu ditujukeun pikeun ningkatkeun kualitas sakabéh ban jero.
Waktos posting: 03-Nop-2022
