1. Kasusah dina Prosés Perakitan Inti Katup
Dina ieu panilitian, saatos nyerep pangalaman desain sistem perakitan otomatis anu sanés, sistem perakitan semi-otomatis anu tos aya dianalisis, sareng bagian mékanis sistem éta dirancang sacara lengkep dumasar kana simulasi tinainti klepprosés perakitan. Dina rencana desain sistem, urang narékahan pikeun ngajantenkeun pamrosésan bagian mékanis merenah, ngaminimalkeun biaya, ngajantenkeun perakitan bagian saderhana sareng gampang, sareng ngajantenkeun sistem gaduh tingkat kabuka sareng kamampuan anu tangtu, pikeun ningkatkeun reliabilitas sareng efisiensi sistem. , sareng neundeun pondasi anu saé pikeun ningkatkeun kinerja biaya sistem.
TheklepintiSistem rakitan utamina dibagi kana tilu bagian dina hal desain struktur mékanisna, nyaéta: dua bagian rakitan di pojok kénca luhur méja kerja, tilu bagian rakitan di pojok kénca handap sareng tujuh bagian rakitan di sisi katuhu bagian méja kerja. Kasusah téknis tina rakitan dua bagian aya dina kumaha mastikeun bentuk bunderan tina cincin sealing. Salila prosés motong, éta bakal kakeunaan gaya ékstrusi aksial tina bilah, janten gampang robah bentuk. Kadua, salami prosés rakitan, nalika rod inti dideteksi dina komponén alat transfer, perlu pikeun ngawujudkeun panyaringan sareng rakitan antara komponén inti panto anu béda-béda ngaliwatan geter. Ku alatan éta, unggal komponén murag dina posisi anu saluyu pikeun janten tautan rakitan. Kasusah prosés aya dina. Masalah di luhur mangrupikeun alesan utama pikeun paningkatan laju produk cacad dina rakitan inti klep dina tahap ieu. Dumasar kana ieu, makalah ieu ngaoptimalkeun prosés rakitan inti klep, sareng nambihan sistem pamariksaan kualitas pikeun ningkatkeun laju kualifikasi rakitan inti klep.
2. Skema Perakitan Inti Katup Cerdas
Antarmuka operasi sareng PLC ngabentuk bagian kontrol logika, sareng sistem deteksi sareng PLC gaduh aliran inpormasi dua arah pikeun ngumpulkeun data status sistem perakitan sareng ngaluarkeun sinyal kontrol. Salaku bagian eksekutif, sistem drive dikontrol langsung ku bagian kaluaran PLC. Iwal sistem asupan, anu meryogikeun bantosan manual, prosés sanés dina sistem ieu parantos ngawujudkeun perakitan cerdas. Interaksi manusa-komputer anu saé kahontal ngalangkungan layar rampa. Nginget genah operasi dina desain mékanis, kotak panempatan inti panto caket layar rampa. Mékanisme deteksi, komponén niup bubuka luhur inti panto, komponén deteksi jangkungna inti klep sareng mékanisme blanking masing-masing disusun di sakitar komponén perkakas turntable, ngawujudkeun tata letak produksi jalur perakitan tina rakitan inti panto. Sistem deteksi utamina ngalengkepan deteksi batang inti, deteksi jangkungna pamasangan, pamariksaan kualitas, jsb., anu henteu ngan ukur ngawujudkeun otomatisasi pamilihan bahan sareng konci inti klep, tapi ogé mastikeun stabilitas sareng efisiensi anu luhur tina prosés perakitan. Struktur unggal unit sistem dipidangkeun dina Gambar 1..
Sakumaha anu dipidangkeun dina gambar di handap ieu, turntable mangrupikeun tautan sentral tina sakumna prosés, sareng perakitan inti klep réngsé ku drive turntable. Nalika mékanisme deteksi kadua ngadeteksi komponén anu badé dirakit, éta ngirim sinyal ka sistem kontrol, sareng sistem kontrol koordinasi padamelan unggal unit prosés. Mimitina, cakram anu ngageter ngocok inti panto kaluar sareng ngonci éta dina sungut klep asupan. Mékanisme deteksi munggaran bakal langsung nyaring inti klep anu teu acan dipasang kalayan suksés salaku bahan anu goréng. Komponen 6 ngadeteksi naha ventilasi inti klep mumpuni, sareng komponen 7 ngadeteksi naha jangkungna pamasangan inti klep nyumponan standar. Ngan produk anu mumpuni dina tilu tautan di luhur anu bakal ditangkep kana kotak produk anu saé, upami henteu éta bakal dianggap salaku produk cacad.
Majelis anu cerdas tinainti klepnyaéta kasusah téknis tina desain sistem. Dina desain ieu, desain tilu silinder diadopsi. Silinder slide ngontrol debit pikeun mastikeun kaunikan debit; silinder kadua mastikeun yén batang konci saluyu sareng liang debit, teras damel bareng sareng silinder slide pikeun ngalengkepan inti klep anu lebet kana batang konci, teras silinder kadua teras ngadorong sadaya mékanisme konci pikeun ngalih, sareng nozzle sedot bakal nyedot klep nalika ngahontal handapeun tooling. Pamungkas, saatos silinder katilu ngadorong mékanisme konci kana tempatna, motor servo ngirim inti klep ka sungut klep asupan pikeun ngalengkepan perakitan inti klep. Prosés ieu mastikeun akurasi sareng kaunikan posisi gerakan longitudinal sareng lateral, sareng nyayogikeun solusi anu saé pikeun kasusah téknis tina perakitan inti panto..
3. Desain Komponen Kunci Sistem Perakitan Inti Katup
Salaku prosés konci dina pamasanganinti klepDina klep, ngonci inti klep mibanda sarat anu luhur pisan kana akurasi posisi gerakan inti klep, janten peryogi koordinasi mékanisme longitudinal sareng lateral pikeun réngsé. Dina desain bagian ieu, éta dibagi kana hiji tindakan, tindakan ngaleupaskeun inti klep, tindakan ngonci tuas ngonci sareng tindakan ngamuat inti klep dina nozzle klep. Struktur mékanisna dipidangkeun dina Gambar 2. Sakumaha anu tiasa ditingali tina Gambar 2, struktur mékanis rakitan inti klep dibagi kana tilu bagian. Tilu bagian éta tiasa dianggo sacara koordinasi tanpa silih mangaruhan. Nalika tindakan mandiri réngsé, silinder ngadorong mékanisme pikeun pindah ka posisi rakitan salajengna.
Pikeun mastikeun akurasi posisi anu gerak, desain kontrol listrik sareng wates mékanis anu komprehensif diadopsi pikeun ngontrol kasalahan dina 1.4mm. Inti klep sareng tengah nozzle klep nyaéta koaksial, supados motor servo tiasa ngadorong inti klep kana nozzle klep kalayan lancar, upami henteu bakal nyababkeun karusakan kana bagian-bagianna. Macetna struktur mékanis atanapi pulsa sinyal listrik anu teu normal tiasa nyababkeun panyimpangan sakedik dina padamelan perakitan. Hasilna, saatos inti klep dirakit, kinerja ventilasi henteu dugi ka standar, sareng jangkungna perakitan henteu mumpuni, anu nyababkeun kagagalan produk. Faktor ieu dipertimbangkeun sapinuhna dina desain sistem, deteksi niup hawa sareng deteksi jangkungna dianggo pikeun milah produk anu goréng..
Waktos posting: Sep-09-2022
